気候変動・環境負荷低減

VDFサンロイヤルでは、パンをつくる過程で使用する水や電気などのエネルギーの効率的な利用と、
GHG（温室効果ガス）排出量の削減を推進し、持続可能な社会の実現に向けて継続的に取り組んでいます。

• 自然冷媒への切り替え

  VDFサンロイヤルでは、パン生地の製造過程で使用する大型フリーザーの新設および更新時に100%、自然冷媒機器を採用しています。
  2023年10月国の補助金を利用し、岩槻事業所の大型フリーザー1基をフロンから自然冷媒機器へ更新しました。

  自然冷媒機器へ更新によるCO₂排出削減量の実績

  ■令和6年度：219t-CO₂
  ■令和7年度：202t-C0₂

  2025年11月、さらに大型フリーザー1基を自然冷媒機器へ更新し、GHG排出量の削減と脱フロン化を推進しています。

• 自然冷媒冷凍機（岩槻事業所）

• フロン使用機器の管理

  VDFサンロイヤルでは、工場に設置している空調や冷凍設備などに、フロンを冷媒として使用しています。
  フロンは非常に優れた冷媒ですが、GWP（温暖化係数）はCO₂の数千倍もある物質です。
  当社では、第一種冷媒フロン類取扱技術者の資格取得者を各工場に配置し、機器の適切な運用と管理を行うことで、フロン漏えいの抑制に努めています。

• 再生可能エネルギーの活用

  2021年10月にオンサイトPPAモデルの太陽光発電設備（250KW）を岩槻事業所に導入しました。
  発電した電気は、工場のパン製造過程で全量消費しています。
  これにより、年間約130t※のCO₂排出量削減が可能となり、環境負荷の低減に貢献しています。 ※当社調べ（2025年実績）

• 太陽光発電設備（岩槻事業所）

• LED照明の導入

  省エネルギー推進の一環として照明機器のLED化を進めています。生産拠点の春日部事業所と岩槻事業所では、2023年度にLED化率100％を達成しました。現在は自社直営ベーカリーの照明のLED化に取り組んでいます。

• 高効率機器の活用

  機器の新設および更新の際は、エネルギー効率のより優れたものを導入し、省エネルギーを推進しています。
  2023年10月 春日部事業所に自然冷媒を利用したエコキュート給湯機を導入しました。
  これまで蒸気加熱方式で温水を製造していましたが、効率の良いヒートポンプ給湯機（エコキュート）を導入したことで、年間約35t※のCO₂排出量削減に繋がりました。
  ※当社調べ（2025年）

• 給湯用エコキュート（春日部事業所）